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        PP管原材料塑性加工使用壽命

        發布者:江蘇吉慶管材有限公司 發布時間:2020-11-30 14:20:20 點擊次數:627 關閉
        PP管塑性加工是以管材作毛坯,經過各種塑性加工手段,在制作PP管的時候采用塑性加工,對管材的二次加工。我們根據PP管的技術條件及不同使用要求,應選用相應的塑性加工方法。在實際生產中,盡管PP管的形狀、尺度及使用場合各不相同,但其根本加工工序是相同的,主要有堵截、沖孔、曲折、脹形、縮口(徑)、擴口、翻邊、卷邊等,每一加工工序又可經過不同的塑性加工方法來實現。
        PP管的曲折加工可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方法,若按曲折時加熱又可分為冷彎和熱彎兩類;脹形加工按使用模具的結構特征,可分為剛性模與軟模脹形兩類,而軟模脹形則根據傳壓介質的不同,分為橡膠脹形、PP管塑料脹形、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方法。縮口加工可分為沖緊縮口、旋緊縮口、沖擊縮口及加熱縮口等,而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔、無凹模沖孔、橡膠模沖孔等。

        PP管

        PP管成型性能包括結晶料、吸濕性小、易發生融體破裂、長期與熱金屬接觸易分解;PP管流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔、凹痕、變形;PP管冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度。料溫低方向方向性明顯。低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良、留痕,90度以上易發生翹曲變形。
        PP管可在100度左右使用,具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化,PP管適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。在到達加熱溫度后,立即把PP管從加熱套與加熱頭上取下,迅速無旋轉地直插到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,此時接頭能夠校對,但禁止旋轉。我們等到達規定冷卻時間后,將管件蓋扣在管件上。熱熔銜接的關鍵技術是控制好加熱溫度、加熱和冷卻時間,且其受環境溫度影響較大。
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